电子行业不断的向产品微型化的方向发展，因此对集成模块的需求正在呈爆炸性增长。集成模块由配备附加组件的互连产品组成，这些组件包括模块外壳、冲压电路、散热片、天线，等等。在模块的设计方面，Molex 拥有二十多年的丰富经验，而采用冲压外壳技术来设计模块外壳这种能力已经对我们模块的重量、成本、寿命与性能产生了重大的影响。
冲压外壳技术的优势
Molex 的模块外壳设计工作从铸模技术起步，然后由于相应的技术优势，随后转向了冲压外壳技术。以下介绍了其中的一些优势：成本效益：金属冲压工艺涉及多台适应能力强而又功能强大的压机，可将多个生产阶段合并成为一个简洁的工艺。当今的精密金属冲压工艺采用了级进式的高速模压机，可减少废料并缩短时间，并且减少生产所需的能源和人工。体积效率：精密金属冲压在部件设计和操作上具有无与伦比的准确性，是极具成本效益的大批量生产的不二选择。多功能：金属冲压工序采用了智能数据处理，具有模具内加工的能力，并且使用了多种复杂的压机和加工，配置良好，可以生产出高度复杂而又做工精良的部件。质量改进：金属冲压可以克服对铸模的很多顾虑，例如冷流、层压以及多孔性等，提供质量更好的产品。柔性和强度：铸造金属部件可以在分子结构上提供有限的灵活性，但是，在正确完成了冲压的情况下，操作力可将金属板料中的分子对齐。这样，在结合了多种热处理和回火方法后，可以改善冲压部件的强度与柔性，从而提高耐久性。
应用行业
冲压外壳技术已经广泛的用于商用车或汽车中电子控制单元 (ECU) 和传输控制单元 (TCU) 的整体式模块外壳。十多年来，Molex 已经为世界各地众多主要的 OEM 提供了 ECU/TCU 解决方案，从而赢得了年度供应商的奖项。正是由于我们为车身电子、动力总成、安全及信息娱乐系统之类的车辆系统提供专门的项目组，广大客户可以确信，与 Molex 结成合作伙伴意味着可以为团队带来真正的专家经验与专业知识。与 Molex 协作，即可将您的设计引入实际生活。
Molex 的设计
除了上述在冲压技术上的优势以外，这里还有 Molex 在设计上的其他一些优势：
持续不断的实施高级有限元分析，为多件组合的冲压外壳寻找出正确的组合，与铸模外壳相比可将热性能提高 20%。
内部制造中与铝之类的优质合金进行络合，可降低成本与重量，同时可改善盐雾性能与腐蚀性能。
在热仿真和高级软件的使用方面具有深入的经验，这样使我们能够提供优化的模型和准确的热评估。
Molex 的优势
我们在集成模块的设计方面具有二十多年的深入经验，并且在冲压外壳技术的高级热测试上拥有无与伦比的专家经验，这些使 Molex 成为了一个值得信赖的品牌。Molex 采用了最先进的软件/技术，与 OEM 的设计团队一道来开发定制的解决方案。
其他优势
历史深厚，作为 GM 的 ECU/TCU 解决方案提供商，在 20 多年来一直提供久经考验的优质性能
雄厚的基础设施，降低客户的资本投资并为冲压、电镀、模塑和装配提供有效的垂直整合
在热管理和仿真方面具有数十年的丰富经验，这使我们可以开发出行之有效的热性能策略
能够整合起形形色色的技术以提供灵活的解决方案。
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